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“四驾马车”助跑煤制氢项目施工进度

2019-12-12

 中国石化新闻网讯(郝玉莲)20个月前,这里曾经是一片鱼塘,如今,初具规模的茂名石化20万标立/小时煤制氢项目装置已经拔地而起,钢铁塔林,犹如即将驰骋的一匹骏马,威风八面。

    五建承建的这套茂名石化20万标立/小时煤制氢项目是从煤里提炼出氢气为加氢炼化装置提供原料,进而提升汽油、柴油油品的燃烧率,说到底是一项利民利企的环保工程。据了解,茂名石化的这套煤制氢是国内最大,同时也是国际上单套生产能力最大的装置。对每一位人参与煤制氢装置施工的人员来说,既是一次机遇又是一次挑战。五建茂名项目部技术负责人李胜梁指着前方有着5套高塔的装置说。

    早一天投产就早一天出效率,早一天提升油品质量,这既是一份企业责任,同时也是一份社会责任。对此,无论是业主方还是施工方大家就是为了一个共同的目标,“四驾马车”齐扬鞭一切为了煤制氢工程。

    关键部位专家会诊把脉

    五建承建的茂名石化煤制氢工程创下了几个之最。吊装设备超过100吨以上的就多达57台,设备吊装总重量达到了2万吨;直径超过19毫米以上的厚皮管道就接过5万个DB寸口;管道焊接材料复杂,有18种之多;电气、仪表安装难度空前,仅需要放设电缆就达到450公里;工期十分紧张,对我们而说,据悉国内国类装置的需要44个月的施工周期,而我们目前加上土建施工也只有22个月,工期整整压缩了一半;另外煤制氢工程,对公司来说,该装置是开启煤化工市场的一把钥匙,意义非凡。五建茂名项目部副经理牛遂商意味深长地说。

    每一个高压法兰阀门试压都是一个难点,都要经过车间、监理、施工方三方认证,三方确认合格后,方可进行下一个环节的施工。由于许多工艺管道运送的介质可能是有毒的、易燃易爆的介质,如硫化氢、二氧化硫、一氧化碳等气体。因此,对每一个高压法兰面的密封都是一个近乎苛刻的要求。对此,五建公司组成专家组,尤其是焊接和有丰富施工经验的人员,齐聚茂名,大家集思广益,共同为煤制氢工程出谋划策。

    红衣卫队为装置保驾护航

    走进装置区内,一排醒目的温馨提示映入眼帘,“为了您的生命安全,请走安全通道。”“高处作业,你挂安全带了吗”红白相间的扶手栏杆,用钢跳板满铺的安全硬隔离,硬隔离上,随处可见安全网。五建茂名项目部就是尽一切可能为施工人员创造安全的施工环境,让每一位员工都能安全工作,幸福回家。

    6月份是全国安全生产月,一个千人安全签名活动,刚刚举行。

    每当星期二、星期四早上,无论现场所有安全监督员,包括分包商单位的安全员都要参加一个联合安全巡检。近30人组成的红衣卫队,尤其一道靓丽的风景线。他们是在每到一处都会细致察看,他们中有之前是起重、焊接、架子工等工种出身,专业性检查更有针对性。任何一点的瑕疵都逃不过他们的眼睛。

    安全管理绝不能用命令式的口气说服沟通,而应当注意自己的沟通方式,我们的目的就是让每一位员工能从心里认可安全,学会保护自己的技能。五建茂名项目部安全负责人石玉林,在总结自己10余人的安全经验时强调说。

    星期一早晨安全喊话、每天班前会、星期四的HSE例会,每天的各区域负责人的都要开好碰头会,安全施工都是主题。据悉,截至6月5日,五建茂名煤制氢项目已经安全757天,实现了342.8万安全人工时。

    模块化施工提高效率

    针对茂名石化煤制氢现场工艺管道大口径的工艺管道数量非常多的实际,壁厚超过19毫米以上的厚皮管道就接过5万个DB寸口,为了加快煤制氢工程的施工进度。五建公司专门建立了工艺管道预制厂,这对直接提升速度起到了至关重要的作用。

    只见管道预制厂内一片繁忙的场景,打磨声,混合着切割机的切割声,不断交织。记者在预制厂内不到10分钟的时间内,汗水不经意间已经打湿了后背,茂名这段时间,气温都在38摄氏度以上。细看一下,整个预制厂内,有近70人,没有一台可以降温的风扇。原来,焊接环境是无风的,如果有风或是温度太低有可能会产生气孔、夹渣等焊接缺陷。为了从源头保证焊接质量,天热我们可以忍,焊接质量可是“零容忍”,这不仅仅是态度问题,更是对工程的责任问题。正在操作坡口机的小张笑了笑说。

    3台打磨机正在不停的打磨坡口,这种打磨机将厚皮管道精细的打磨着,一堆堆雪片般的废丝在不断吐出。操作师傅小艰说,这种打磨效率高,30毫米厚,周长400毫米的不锈钢管道,一天打磨机能打磨出3道口,而手工打磨一天最多打磨出半道口。另外打磨机打磨出的“产品”质量较高,坡口错边量不超过1毫米,如果坡口错边量较大会直接影响到焊接合格率。

    预制厂内6台自动焊机在不停地运转,从切割到打磨再到组对焊接,自动焊机是最后出成果的地方。一般来说,6台自动焊机一天能焊接400个DB寸口,仅42毫米厚的厚皮管道一道口一台自动焊机需要5个小时就能完成,而人工焊接两个人需要1天半时间才能完成一道口。此外,用自动焊机,工作效率提高了3到5倍。人工焊接时有焊头的消耗浪费,而仅此一项,自动焊机就能节约25%的成本。预制厂技术负责人郭文介绍说。

    立“军令状”重奖“功臣”

    为了保证煤制氢工程顺利中交,五建茂名项目部从四月份开始开展了大干四个月的劳动竞 赛活动。为了最大程度的鼓舞士气,项目部采取各种办法,将每月的赶工考核兑现周期缩短,关键部位是每周兑现,针对目前难点在于工艺管道上,表彰奖励的重点也放在DB数上。

    受到表彰的管道预制厂负责人,在收到兑现的同时,也拿到了一份大红色的军令状。展开一看,在军令状的左侧一页是承诺、立状人和年月日。军令状的右侧则是六月份的形象控制点。目标已定,我们每个人身上都有一份沉甸甸的担子呀,绝不能有任何的放松。管道预制厂负责人说。

    “只要完成60%我们按相应的DB数进行奖励,完成70%就给DB数双倍的奖励,完成80%就给DB数3倍的奖励,完成100%,我们就给DB数5倍奖励。可以说每一个人都代表着团队的利益,必须要尽全力一搏,实现我们的共同的目标。”五建公司副总经济师、茂名项目部经理郭凤忠在会上如是说。

    距离7月30日中交还有55天,对每一位参加五建茂名石化煤制氢工程的人员来说,可以说无论是对设计、监理还是施工方都是一个考场。没有过多的经验可寻,不但要努力尝试,走出一条特色施工的道路,更应相互配合,携手共同完成这次“大考”。


来源:http://www.muhlykba.com/news/304.html
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